Наш государственный университет предлагает инженерно-техническому персоналу и специалистам металлургических предприятий в Омске пройти обучение по программе «Деформационная обработка металлов и специальных сплавов». Образовательные программы разработаны с учетом строгих требований промышленной безопасности, стандартов Ростехнадзора и ключевых производственных задач, стоящих перед современной металлургией. Курс позволит вам систематизировать теоретические знания, освоить инновационные технологии металлургического производства и повысить свою профессиональную компетентность.
Программа переподготовки «Деформационная обработка металлов и специальных сплавов» будет особенно актуальна для специалистов, нацеленных на карьерный рост — например, при переходе с рабочей должности на позицию инженера-технолога или при смене направления деятельности внутри металлургического комплекса.
Направление обучения: Черная металлургия
Тип курсов: профессиональная переподготовка
Форма обучения: очно-заочно
Кол-во часов: 1010
Регион: Омск
Выдаваемый документ: диплом о профессиональной переподготовке
Направление обучения: Черная металлургия
Тип курсов: профессиональная переподготовка
Форма обучения: дистанционно
Кол-во часов: 516
Регион: Омск
Выдаваемый документ: диплом о профессиональной переподготовке
Направление обучения: Черная металлургия
Тип курсов: профессиональная переподготовка
Форма обучения: заочно с применением ДОТ
Кол-во часов: 256
Регион: Омск
Выдаваемый документ: диплом о профессиональной переподготовке
Направление обучения: Черная металлургия
Тип курсов: повышение квалификации
Форма обучения: заочно с применением ДОТ
Кол-во часов: 72
Регион: Омск
Выдаваемый документ: удостоверение о повышении квалификации
Внутри профессии есть несколько чётких направлений, и специалисты, как правило, концентрируются на одном-двух из них. Выбор специализации часто определяется отраслью, в которой работает инженер.
Например, оператор поста управления прокатного стана, вальцовщик, лаборант. Курсы не дадут вам фундаментальных знаний для проектирования нового стана, но научат эффективно управлять существующим, настраивать его по готовым картам и контролировать процесс.
Специалист в данной области занимается разработкой, производством и исследованием материалов, получаемых путём прессования и спекания металлических и неметаллических порошков. Результатом этой работы становятся детали и изделия с уникальными физическими, химическими и механическими свойствами, которые невозможно получить традиционными методами литья или обработки резанием. Композиционные материалы — это отдельное, не менее значимое направление.
Он отвечает за плавку, за состав металла, за качество готовой продукции. Это технолог, который понимает физику процессов, химию сплавов и умеет работать с современным оборудованием.
Обязанности прокатчика: Настройка зазоров между валками прокатного стана. Управление скоростью прокатки и системой охлаждения.
Первые 3–5 лет — это период, когда человек учится совмещать теорию с практикой. Ментор, наставник на производстве — очень важная фигура на этом этапе.
Оставьте сообщение — методист приемной комиссии ответит вам в ближайшее время.
