Наш государственный университет предлагает инженерно-техническому персоналу и специалистам металлургических предприятий в Череповце пройти обучение по программе «Инновационные технологии производства новых марок стали». Образовательные программы разработаны с учетом строгих требований промышленной безопасности, стандартов Ростехнадзора и ключевых производственных задач, стоящих перед современной металлургией. Курс позволит вам систематизировать теоретические знания, освоить инновационные технологии металлургического производства и повысить свою профессиональную компетентность.
Программа переподготовки «Инновационные технологии производства новых марок стали» будет особенно актуальна для специалистов, нацеленных на карьерный рост — например, при переходе с рабочей должности на позицию инженера-технолога или при смене направления деятельности внутри металлургического комплекса.
Направление обучения: Черная металлургия
Тип курсов: профессиональная переподготовка
Форма обучения: очно
Кол-во часов: 1010
Регион: Череповец
Выдаваемый документ: диплом о профессиональной переподготовке
Направление обучения: Черная металлургия
Тип курсов: профессиональная переподготовка
Форма обучения: дистанционно
Кол-во часов: 516
Регион: Череповец
Выдаваемый документ: диплом о профессиональной переподготовке
Направление обучения: Черная металлургия
Тип курсов: профессиональная переподготовка
Форма обучения: дистанционно
Кол-во часов: 256
Регион: Череповец
Выдаваемый документ: диплом о профессиональной переподготовке
Направление обучения: Черная металлургия
Тип курсов: повышение квалификации
Форма обучения: заочно с применением ДОТ
Кол-во часов: 72
Регион: Череповец
Выдаваемый документ: удостоверение о повышении квалификации
Если вы моделировали что-то для курсовой работы — обязательно укажите это! Диплом о высшем техническом образовании: Это практически обязательное требование.
Есть ещё один тип людей, которым эта специальность подходит идеально — те, кто хочет работать в оборонной промышленности, авиации, космосе. Все эти отрасли критически зависят от качества кованых и штампованных деталей. Какие навыки нужны для работы Навыки здесь делятся на два уровня: то, что нужно сразу после обучения, и то, что нарабатывается годами практики.
Специалист по композитам создаёт материалы, состоящие из двух и более компонентов с принципиально разными свойствами, в результате чего получается вещество с характеристиками, превосходящими свойства каждого из составляющих по отдельности. Именно из таких материалов делают детали для авиации, космической техники, медицинских имплантатов, спортивного оборудования и современного оружия.
График работы и условия труда График: Стандартный — 5/2, с 9:00 до 18:00. Однако работа менеджера по продажам часто ненормированная.
Разберём, чем деформационная обработка металлов выгодно отличается от конкурентов. ✅ Преимущества деформационной обработки перед смежными специальностями: Работа со стратегическими материалами (титан, никель, специальные сплавы) — это более высокая ценность специалиста Уникальность компетенций — таких специалистов катастрофически не хватает Возможность работать одновременно в нескольких секторах (авиа, космос, ОПК, нефтегаз) Доступ к закрытым предприятиям с социальными пакетами: жильё, санатории, доплаты Более высокий потолок зарплаты по сравнению со многими смежными профессиями Востребованность профессии сейчас и в будущем ⚠️ По данным Министерства промышленности и торговли РФ, дефицит квалифицированных рабочих и инженеров в металлургии и машиностроении составляет сотни тысяч человек. Спрос на специалистов по деформационной обработке металлов стабильно растёт — особенно на фоне: Курса на импортозамещение в высокотехнологичных отраслях Роста производства в ОПК и авиастроении Развития атомной энергетики (новые АЭС, МОКС-топливо) Расширения производства изделий из специальных сплавов для гражданских нужд ✅ Профессия входит в перечень остродефицитных специальностей в ряде субъектов РФ — это означает государственную поддержку при трудоустройстве, субсидии на обучение и приоритетное содействие занятости.
Он определяет, из каких элементов должен состоять порошок, как его синтезировать, какими свойствами должно обладать финальное покрытие или деталь, напечатанная на 3D-принтере. Результаты работы таких специалистов — детали турбин, медицинские имплантаты, антикоррозионные покрытия для трубопроводов, броневые элементы, теплозащитные покрытия для космических аппаратов.
Оставьте сообщение — методист приемной комиссии ответит вам в ближайшее время.
