Наш государственный университет предлагает инженерно-техническому персоналу и специалистам металлургических предприятий в Тюмени пройти обучение по программе «Инновационные технологии производства новых марок стали». Образовательные программы разработаны с учетом строгих требований промышленной безопасности, стандартов Ростехнадзора и ключевых производственных задач, стоящих перед современной металлургией. Курс позволит вам систематизировать теоретические знания, освоить инновационные технологии металлургического производства и повысить свою профессиональную компетентность.
Программа переподготовки «Инновационные технологии производства новых марок стали» будет особенно актуальна для специалистов, нацеленных на карьерный рост — например, при переходе с рабочей должности на позицию инженера-технолога или при смене направления деятельности внутри металлургического комплекса.
Направление обучения: Черная металлургия
Тип курсов: профессиональная переподготовка
Форма обучения: очно-заочно
Кол-во часов: 1010
Регион: Тюмень
Выдаваемый документ: диплом о профессиональной переподготовке
Направление обучения: Черная металлургия
Тип курсов: профессиональная переподготовка
Форма обучения: вечерняя
Кол-во часов: 516
Регион: Тюмень
Выдаваемый документ: диплом о профессиональной переподготовке
Направление обучения: Черная металлургия
Тип курсов: профессиональная переподготовка
Форма обучения: вечерняя
Кол-во часов: 256
Регион: Тюмень
Выдаваемый документ: диплом о профессиональной переподготовке
Направление обучения: Черная металлургия
Тип курсов: повышение квалификации
Форма обучения: онлайн
Кол-во часов: 72
Регион: Тюмень
Выдаваемый документ: удостоверение о повышении квалификации
Суть профессии: что происходит в цеху на самом деле Деформационная обработка металлов и специальных сплавов — это одна из ключевых отраслей тяжёлой промышленности, без которой невозможно производство авиационных двигателей, космических аппаратов, нефтегазового оборудования, медицинских имплантов и десятков тысяч других изделий. ✅ Суть профессии состоит в том, что специалист управляет процессами пластического формоизменения металлических заготовок — то есть придаёт металлу нужную форму, размеры и свойства путём воздействия давлением, без разрушения материала. К деформационным методам обработки относятся: Прокатка — прохождение заготовки между валками Ковка — придание формы ударными нагрузками Штамповка — получение изделий в специальных штампах Прессование (экструзия) — выдавливание металла через матрицу Волочение — протяжка заготовки через фильеру для уменьшения сечения Гибка и правка — изменение геометрии заготовки Изотермическая деформация — обработка при строго заданных температурах (актуально для титановых, никелевых, алюминиевых сплавов) ⚠️ Особую ценность специалист приобретает при работе со специальными сплавами — жаропрочными, коррозионностойкими, титановыми, бериллиевыми, вольфрамовыми.
Другой остаётся на производстве — и вырастает в мастера цеха или начальника участка. Что интересно — в последние годы появилась ещё одна специализация: технолог по листовой штамповке с ЧПУ.
Владение программным обеспечением для моделирования процессов (например, DEFORM, QForm) и системами автоматизированного проектирования (САПР). Личностные качества (Soft Skills): Ответственность: Цена ошибки в металлургии крайне высока.
Специалист, который умеет работать только руками и не может открыть таблицу в Excel — это уже прошлый век. Сколько зарабатывают в метизном производстве Вопрос денег — всегда конкретный. Зарплата в метизной отрасли зависит от трёх факторов: региона, должности и размера предприятия.
Однако ИИ не может: физически работать с оборудованием; принимать решения в нестандартных ситуациях на производстве; нести юридическую и техническую ответственность за результат; интерпретировать аномальные результаты экспериментов без понимания физической картины. 💡 Перспективы через 10 лет: специалисты, которые умеют работать в связке с ИИ-инструментами, будут стоить на рынке труда в 2–3 раза дороже. Те, кто освоит связку «материаловедение + ИИ-инструменты», окажутся в числе самых высокооплачиваемых инженеров страны.
Подбор и контроль материалов: Анализ химического состава и механических свойств основного металла и сварочных материалов для обеспечения их совместимости и получения шва с заданными характеристиками. Контроль качества: Участие в разработке методик контроля сварных соединений, включая визуальный осмотр, ультразвуковой, радиографический и другие виды неразрушающего контроля.
Оставьте сообщение — методист приемной комиссии ответит вам в ближайшее время.
