Наш государственный университет предлагает инженерно-техническому персоналу и специалистам металлургических предприятий в Тбилиси пройти обучение по программе «Логистика технологических процессов и производств». Образовательные программы разработаны с учетом строгих требований промышленной безопасности, стандартов Ростехнадзора и ключевых производственных задач, стоящих перед современной металлургией. Курс позволит вам систематизировать теоретические знания, освоить инновационные технологии металлургического производства и повысить свою профессиональную компетентность.
Программа переподготовки «Логистика технологических процессов и производств» будет особенно актуальна для специалистов, нацеленных на карьерный рост — например, при переходе с рабочей должности на позицию инженера-технолога или при смене направления деятельности внутри металлургического комплекса.
Направление обучения: Черная металлургия
Тип курсов: профессиональная переподготовка
Форма обучения: заочно с применением ДОТ
Кол-во часов: 1010
Регион: Тбилиси
Выдаваемый документ: диплом о профессиональной переподготовке
Направление обучения: Черная металлургия
Тип курсов: профессиональная переподготовка
Форма обучения: очно-заочно
Кол-во часов: 516
Регион: Тбилиси
Выдаваемый документ: диплом о профессиональной переподготовке
Направление обучения: Черная металлургия
Тип курсов: профессиональная переподготовка
Форма обучения: заочно с применением дистанционных образовательных технологий
Кол-во часов: 256
Регион: Тбилиси
Выдаваемый документ: диплом о профессиональной переподготовке
Направление обучения: Черная металлургия
Тип курсов: повышение квалификации
Форма обучения: онлайн
Кол-во часов: 72
Регион: Тбилиси
Выдаваемый документ: удостоверение о повышении квалификации
Он определяет, как выстроить поток материалов, где расставить контрольные точки, какие данные собирать и как на них реагировать. Ошибки на этом этапе стоят дорого — и исправлять их потом в разы сложнее. Литейный цех генерирует огромное количество данных: температуры, циклы, процент брака, время переналадки.
Это включает измерение твердости, испытания на растяжение, ударную вязкость и другие механические тесты. Анализ причин брака и разрушений: Если деталь сломалась в процессе эксплуатации или была забракована на производстве, металловед проводит «вскрытие».
Командировки: 10–30% времени в интеграторских и консалтинговых ролях. Формат: смешанный — офис/цех + частичная удалёнка (моделирование, аналитика).
Именно разработкой таких материалов и занимается инженер-технолог. Он проводит исследования, моделирует состав сплава, подбирает режимы термической обработки и контролирует производство опытных партий, фактически создавая материалы будущего. Ключевые обязанности специалиста Круг обязанностей инженера-технолога по новым маркам стали весьма широк и требует комплексного подхода.
Ученый или инженер, который изучает свойства материалов и разрабатывает новые сплавы. Разрабатывает технологические процессы не только в металлургии, но и в машиностроении, где металл проходит дальнейшую обработку. Проверяет соответствие готовой продукции стандартам.
Здесь производят чугун — основу для большинства последующих переделов. Специалист по доменному производству знает всё о газодинамике печи, о восстановлении железа из оксидов, о работе воздухонагревателей.
Оставьте сообщение — методист приемной комиссии ответит вам в ближайшее время.
