Наш государственный университет предлагает инженерно-техническому персоналу и специалистам металлургических предприятий в Кутаиси пройти обучение по программе «Наукоёмкие технологии металлургических процессов». Образовательные программы разработаны с учетом строгих требований промышленной безопасности, стандартов Ростехнадзора и ключевых производственных задач, стоящих перед современной металлургией. Курс позволит вам систематизировать теоретические знания, освоить инновационные технологии металлургического производства и повысить свою профессиональную компетентность.
Программа переподготовки «Наукоёмкие технологии металлургических процессов» будет особенно актуальна для специалистов, нацеленных на карьерный рост — например, при переходе с рабочей должности на позицию инженера-технолога или при смене направления деятельности внутри металлургического комплекса.
Направление обучения: Черная металлургия
Тип курсов: профессиональная переподготовка
Форма обучения: очно-заочно
Кол-во часов: 1010
Регион: Кутаиси
Выдаваемый документ: диплом о профессиональной переподготовке
Направление обучения: Черная металлургия
Тип курсов: профессиональная переподготовка
Форма обучения: очно
Кол-во часов: 516
Регион: Кутаиси
Выдаваемый документ: диплом о профессиональной переподготовке
Направление обучения: Черная металлургия
Тип курсов: профессиональная переподготовка
Форма обучения: заочно с применением ДОТ
Кол-во часов: 256
Регион: Кутаиси
Выдаваемый документ: диплом о профессиональной переподготовке
Направление обучения: Черная металлургия
Тип курсов: повышение квалификации
Форма обучения: очно
Кол-во часов: 72
Регион: Кутаиси
Выдаваемый документ: удостоверение о повышении квалификации
Он не просто знает, как варить, а понимает, что происходит с металлом на микроструктурном уровне во время нагрева, плавления и последующего остывания. Суть профессии заключается в обеспечении качества, долговечности и безопасности сварных соединений через управление металлургическими процессами. Этот специалист подбирает материалы, разрабатывает технологию сварки, контролирует ее соблюдение и анализирует причины возникновения дефектов.
Суть профессии: что происходит в цеху на самом деле Деформационная обработка металлов и специальных сплавов — это одна из ключевых отраслей тяжёлой промышленности, без которой невозможно производство авиационных двигателей, космических аппаратов, нефтегазового оборудования, медицинских имплантов и десятков тысяч других изделий. ✅ Суть профессии состоит в том, что специалист управляет процессами пластического формоизменения металлических заготовок — то есть придаёт металлу нужную форму, размеры и свойства путём воздействия давлением, без разрушения материала.
На крупных заводах инженер по ОМД также занимается разработкой технологических карт. Это документы, в которых расписан каждый шаг: заготовка, режимы нагрева, давление, количество переходов, допуски.
Вот что входит в типичный рабочий день термиста-технолога на заводе: 🔧 Разработка и корректировка технологических карт термообработки 🔧 Контроль режимов нагрева и охлаждения деталей 🔧 Проверка твёрдости, структуры, механических свойств после обработки 🔧 Анализ брака и выяснение его причин 🔧 Работа с документацией — ГОСТы, технические условия, маршрутные карты 🔧 Взаимодействие с конструкторами и технологами механообработки В исследовательской среде задачи другие. Там металловед изучает новые сплавы, разрабатывает режимы обработки, публикует результаты, участвует в испытаниях.
Новые технологии: Развитие аддитивных технологий (3D-печать металлами) открывает новую эру в материаловедении. Специалисты, которые понимают, как управлять структурой металла в процессе послойного синтеза, сегодня на вес золота. Импортозамещение: Необходимость создавать отечественные аналоги зарубежных материалов и технологий стимулирует спрос на исследователей и технологов в этой области.
Токарь/Фрезеровщик (Обработка резанием): Эти специалисты получают деталь, срезая с заготовки лишний металл в виде стружки. Чем ОМД лучше: При обработке давлением внутренняя структура металла (волокна) не перерезается, а уплотняется и вытягивается вдоль контуров детали. Это делает изделие значительно прочнее и долговечнее.
Оставьте сообщение — методист приемной комиссии ответит вам в ближайшее время.
