После освоения всех учебных модулей программы выпускники получают официальный диплом о профессиональной переподготовке установленного образца, данные которого в обязательном порядке регистрируются в федеральном реестре ФИС ФРДО.
Внедрение передовых технологий в доменном и сталеплавильном производствах в Комсомольске-на-Амуре и на территории Хабаровский ставит новые задачи перед инженерами-технологами металлургических заводов. Необходимость оптимизации логистических потоков, снижения брака при литье и повышения энергоэффективности доменного процесса формируют стабильно высокий спрос на специалистов, прошедших профессиональное обучение по программе «Инновации в металлургии».
Учебный план программы полностью соответствует профессиональным стандартам и охватывает все ключевые технологические этапы: от подготовки железорудного сырья и выплавки чугуна до деформационной обработки сплавов и контроля качества готовой металлопродукции. В процессе обучения слушатели детально разбирают алгоритмы моделирования литейных процессов в специализированном ПО, основы физического металловедения и аддитивного производства.
Полученные в ходе обучения компетенции позволят уверенно управлять технологическими процессами выплавки, разливки и обработки сталей и чугунов, оперативно устранять производственный брак, а также существенно повысить свою квалификацию для работы на новейшем импортном оборудовании.
Прошел переподготовку по курсу «Инновации в металлургии». Научился правильно рассчитывать циклы цементации, нитроцементации и азотирования легированных инструментальных сталей. Вакуумная термообработка теперь не вызывает вопросов. Большое спасибо кураторам за поддержку.
Курс по теме «Инновации в металлургии» детально раскрывает физику прессования и спекания порошков, а также нанесения износостойких напылений. Очень актуально в эпоху импортозамещения твердосплавных пластин и покрытий. Рекомендую инженерам.