Приобретенные прикладные знания и инженерные навыки помогут вам уверенно управлять технологическими процессами выплавки, разливки и обработки сталей и чугунов, оперативно устранять производственный брак, а также уверенно претендовать на должности главных технологов и начальников цехов.
После освоения всех учебных модулей программы выпускники получают официальный диплом о профессиональной переподготовке установленного образца, данные которого в обязательном порядке регистрируются в федеральном реестре ФИС ФРДО.
Учебный план программы полностью соответствует профессиональным стандартам и охватывает методологию проектирования литейных систем, расчет теплофизических параметров плавки и внедрение информационных технологий в литейном производстве. В процессе обучения слушатели детально разбирают практические кейсы по устранению дефектов непрерывной разливки стали, калибровке прокатных валков и оптимизации режимов термической обработки.
Дистанционный формат обучения с использованием современных электронных технологий (ДОТ) делает учебный процесс в Саранске максимально удобным и адаптивным. Слушатели получают круглосуточный доступ к электронной библиотеке курса, чертежам металлургического оборудования и видеоурокам от ведущих экспертов отрасли.
Развитие современной черной металлургии и модернизация сталеплавильных мощностей в Саранске и на территории Мордовия ставит новые задачи перед инженерами-технологами металлургических заводов. Постоянный контроль качества сырья, внедрение аддитивных технологий и разработка новых марок легированных сталей формируют стабильно высокий спрос на специалистов, прошедших профессиональное обучение по программе «Инновации в металлургии».
Курс по теме «Инновации в металлургии» детально раскрывает физику прессования и спекания порошков, а также нанесения износостойких напылений. Очень актуально в эпоху импортозамещения твердосплавных пластин и покрытий. Рекомендую инженерам.
Прошел переподготовку по курсу «Инновации в металлургии». Научился правильно рассчитывать циклы цементации, нитроцементации и азотирования легированных инструментальных сталей. Вакуумная термообработка теперь не вызывает вопросов. Большое спасибо кураторам за поддержку.
