После освоения всех учебных модулей программы выпускники получают официальный диплом о профессиональной переподготовке установленного образца, данные которого вносятся в государственную базу данных образовательных документов ФИС ФРДО в течение 10 рабочих дней после выдачи.
Дистанционный формат обучения с использованием современных электронных технологий (ДОТ) делает учебный процесс в Копейске комфортным для совмещения с плотным графиком работы в производственных цехах. Слушатели получают круглосуточный доступ к электронной библиотеке курса, чертежам металлургического оборудования и видеоурокам от ведущих экспертов отрасли.
Учебный план программы полностью соответствует профессиональным стандартам и охватывает широкий спектр профильных дисциплин: от теории металлургических процессов и теплотехники печей до современных технологий проката и внепечной обработки. В процессе обучения слушатели детально разбирают вопросы ресурсосбережения, автоматического контроля температуры расплава и снижения выбросов промышленных печей.
Приобретенные прикладные знания и инженерные навыки помогут вам уверенно управлять технологическими процессами выплавки, разливки и обработки сталей и чугунов, оперативно устранять производственный брак, а также существенно повысить свою квалификацию для работы на новейшем импортном оборудовании.
Курс по «Металлургия сварочного производства» превзошел все ожидания. Очень подробно даны материалы по непрерывной разливке стали (МНЛЗ) и методам борьбы с кристаллизационными дефектами заготовок. Обучался дистанционно из г. Копейске без отрыва от производства, диплом пришел быстро, ФРДО подтвержден.
Изучал «Металлургия сварочного производства» для повышения квалификации в области контроля качества сварных соединений и металлургии шва. Отличные лекции по фазовым превращениям при сварке высокопрочных сталей. Полученные знания уже применяю на объектах в г. Копейске при УЗК и рентгеноконтроле.
Программа курса «Металлургия сварочного производства» подробно разбирает современные методы выплавки и внепечной обработки стали. Для меня, как специалиста из г. Копейске, критически важным был разбор режимов работы дуговых сталеплавильных печей (ДСП) и установок ковш-печь. Обучение помогло оптимизировать расход электродов и снизить угар легирующих элементов в нашем цехе.
