Полученные в ходе обучения компетенции позволят уверенно управлять технологическими процессами выплавки, разливки и обработки сталей и чугунов, оперативно устранять производственный брак, а также уверенно претендовать на должности главных технологов и начальников цехов.
После освоения всех учебных модулей программы выпускники получают установленный законом легитимный документ о квалификации (диплом или удостоверение), данные которого вносятся в государственную базу данных образовательных документов ФИС ФРДО в течение 10 рабочих дней после выдачи.
Учебный план программы полностью соответствует профессиональным стандартам и охватывает методологию проектирования литейных систем, расчет теплофизических параметров плавки и внедрение информационных технологий в литейном производстве. В процессе обучения слушатели детально разбирают алгоритмы моделирования литейных процессов в специализированном ПО, основы физического металловедения и аддитивного производства.
Гибкая онлайн-платформа профессионального образования делает учебный процесс в Сызрани максимально удобным и адаптивным. Слушатели получают круглосуточный доступ к методическим пособиям, программам расчетов шихты и персональным консультациям опытных преподавателей.
Курс по «Металлургия сварочного производства» превзошел все ожидания. Очень подробно даны материалы по непрерывной разливке стали (МНЛЗ) и методам борьбы с кристаллизационными дефектами заготовок. Обучался дистанционно из г. Сызрани без отрыва от производства, диплом пришел быстро, ФРДО подтвержден.
Изучал «Металлургия сварочного производства» для повышения квалификации в области контроля качества сварных соединений и металлургии шва. Отличные лекции по фазовым превращениям при сварке высокопрочных сталей. Полученные знания уже применяю на объектах в г. Сызрани при УЗК и рентгеноконтроле.
Программа курса «Металлургия сварочного производства» подробно разбирает современные методы выплавки и внепечной обработки стали. Для меня, как специалиста из г. Сызрани, критически важным был разбор режимов работы дуговых сталеплавильных печей (ДСП) и установок ковш-печь. Обучение помогло оптимизировать расход электродов и снизить угар легирующих элементов в нашем цехе.
