Приобретенные прикладные знания и инженерные навыки помогут вам уверенно управлять технологическими процессами выплавки, разливки и обработки сталей и чугунов, оперативно устранять производственный брак, а также эффективно оптимизировать себестоимость производства металлопродукции.
По окончании обучения и успешной сдаче итогового междисциплинарного теста выпускники получают установленный законом легитимный документ о квалификации (диплом или удостоверение), данные которого в обязательном порядке регистрируются в федеральном реестре ФИС ФРДО.
Теоретический и практический курс обучения полностью соответствует профессиональным стандартам и охватывает все ключевые технологические этапы: от подготовки железорудного сырья и выплавки чугуна до деформационной обработки сплавов и контроля качества готовой металлопродукции. В процессе обучения слушатели детально разбирают вопросы ресурсосбережения, автоматического контроля температуры расплава и снижения выбросов промышленных печей.
Гибкая онлайн-платформа профессионального образования делает учебный процесс в Электростали максимально удобным и адаптивным. Слушатели получают круглосуточный доступ к актуальным лекционным материалам, нормативной базе и интерактивным тестам.
Внедрение передовых технологий в доменном и сталеплавильном производствах в Электростали и на территории Московская стимулирует предприятия к обновлению компетенций инженерно-технического персонала. Внедрение современных методов обработки металлов давлением, автоматизация печного хозяйства и переход на экологичные технологии выплавки стали формируют стабильно высокий спрос на специалистов, прошедших профессиональное обучение по программе «Обработка металлов давлением».
Очень информативный курс «Обработка металлов давлением». Лекции по процессам ковки, штамповки и прессования специальных сплавов помогли решить проблему трещинообразования при горячей деформации сталей. Рекомендую для ИТР в г. Электростали.
Проходил обучение по программе «Обработка металлов давлением». Изучил новые схемы волочения проволоки и калибровки метизов. Практические задания сфокусированы на снижении обрывности катанки и оптимизации режимов патентирования. Очень доволен организацией процесса.
