Полученные в ходе обучения компетенции позволят уверенно управлять технологическими процессами выплавки, разливки и обработки сталей и чугунов, оперативно устранять производственный брак, а также уверенно претендовать на должности главных технологов и начальников цехов.
Возможность обучения без отрыва от основной деятельности на металлургическом предприятии делает учебный процесс в Муроме максимально удобным и адаптивным. Слушатели получают круглосуточный доступ к актуальным лекционным материалам, нормативной базе и интерактивным тестам.
Развитие современной черной металлургии и модернизация сталеплавильных мощностей в Муроме и на территории Владимирская ставит новые задачи перед инженерами-технологами металлургических заводов. Внедрение современных методов обработки металлов давлением, автоматизация печного хозяйства и переход на экологичные технологии выплавки стали формируют стабильно высокий спрос на специалистов, прошедших профессиональное обучение по программе «Обработка металлов давлением».
Структура разработанной образовательной программы полностью соответствует профессиональным стандартам и охватывает широкий спектр профильных дисциплин: от теории металлургических процессов и теплотехники печей до современных технологий проката и внепечной обработки. В процессе обучения слушатели детально разбирают практические кейсы по устранению дефектов непрерывной разливки стали, калибровке прокатных валков и оптимизации режимов термической обработки.
Курс «Обработка металлов давлением» — это лучшая база по теории прокатки и калибровке валков сортовых станов. Разобраны все виды напряженно-деформированного состояния металла. Живя в г. Муроме, получил диплом московского образца, который сразу помог получить категорию.
Очень информативный курс «Обработка металлов давлением». Лекции по процессам ковки, штамповки и прессования специальных сплавов помогли решить проблему трещинообразования при горячей деформации сталей. Рекомендую для ИТР в г. Муроме.
Проходил обучение по программе «Обработка металлов давлением». Изучил новые схемы волочения проволоки и калибровки метизов. Практические задания сфокусированы на снижении обрывности катанки и оптимизации режимов патентирования. Очень доволен организацией процесса.
