Интеграция цифровых решений и принципов бережливого производства в металлургический сектор в Владимире и на территории Владимирская требует регулярной подготовки высококвалифицированных кадров. Постоянный контроль качества сырья, внедрение аддитивных технологий и разработка новых марок легированных сталей формируют стабильно высокий спрос на специалистов, прошедших профессиональное обучение по программе «Цифровая металлургия».
После освоения всех учебных модулей программы выпускники получают официальный диплом о профессиональной переподготовке установленного образца, данные которого вносятся в государственную базу данных образовательных документов ФИС ФРДО в течение 10 рабочих дней после выдачи.
Полученные в ходе обучения компетенции позволят уверенно управлять технологическими процессами выплавки, разливки и обработки сталей и чугунов, оперативно устранять производственный брак, а также эффективно оптимизировать себестоимость производства металлопродукции.
Теоретический и практический курс обучения полностью соответствует профессиональным стандартам и охватывает все ключевые технологические этапы: от подготовки железорудного сырья и выплавки чугуна до деформационной обработки сплавов и контроля качества готовой металлопродукции. В процессе обучения слушатели детально разбирают алгоритмы моделирования литейных процессов в специализированном ПО, основы физического металловедения и аддитивного производства.
Гибкая онлайн-платформа профессионального образования делает учебный процесс в Владимире комфортным для совмещения с плотным графиком работы в производственных цехах. Слушатели получают круглосуточный доступ к электронной библиотеке курса, чертежам металлургического оборудования и видеоурокам от ведущих экспертов отрасли.
Информационные технологии развиваются стремительно, и курс «Цифровая металлургия» позволил нашему КБ перейти на сквозное 3D-проектирование литейных систем и оснастки. Отличные методические материалы и понятные видеоинструкции.
Курс «Цифровая металлургия» отлично совмещает классическую металлургию и цифровой инжиниринг. Изучили методы конечно-элементного моделирования деформации и тепловых полей. Дистанционный формат обучения позволил учиться в свободное время вечером.
Обучение по программе «Цифровая металлургия» помогло нашему заводу запустить цифровую модель управления доменной плавкой. Лекции по интеграции АСУ ТП, датчикам контроля расплава и методам машинного обучения в металлургии оказались очень ценными. Привет коллегам из г. Владимире!
