Развитие современной черной металлургии и модернизация сталеплавильных мощностей в Минске и на территории Минская область стимулирует предприятия к обновлению компетенций инженерно-технического персонала. Необходимость оптимизации логистических потоков, снижения брака при литье и повышения энергоэффективности доменного процесса формируют стабильно высокий спрос на специалистов, прошедших профессиональное обучение по программе «Цифровой инжиниринг».
Структура разработанной образовательной программы полностью соответствует профессиональным стандартам и охватывает широкий спектр профильных дисциплин: от теории металлургических процессов и теплотехники печей до современных технологий проката и внепечной обработки. В процессе обучения слушатели детально разбирают практические кейсы по устранению дефектов непрерывной разливки стали, калибровке прокатных валков и оптимизации режимов термической обработки.
Дистанционный формат обучения с использованием современных электронных технологий (ДОТ) делает учебный процесс в Минске максимально удобным и адаптивным. Слушатели получают круглосуточный доступ к электронной библиотеке курса, чертежам металлургического оборудования и видеоурокам от ведущих экспертов отрасли.
По окончании обучения и успешной сдаче итогового междисциплинарного теста выпускники получают официальный диплом о профессиональной переподготовке установленного образца, данные которого вносятся в государственную базу данных образовательных документов ФИС ФРДО в течение 10 рабочих дней после выдачи.
Обучение по программе «Цифровой инжиниринг» помогло нашему заводу запустить цифровую модель управления доменной плавкой. Лекции по интеграции АСУ ТП, датчикам контроля расплава и методам машинного обучения в металлургии оказались очень ценными. Привет коллегам из г. Минске!
Курс «Цифровой инжиниринг» отлично совмещает классическую металлургию и цифровой инжиниринг. Изучили методы конечно-элементного моделирования деформации и тепловых полей. Дистанционный формат обучения позволил учиться в свободное время вечером.
