Развитие современной черной металлургии и модернизация сталеплавильных мощностей в Оренбурге и на территории Оренбургская стимулирует предприятия к обновлению компетенций инженерно-технического персонала. Необходимость оптимизации логистических потоков, снижения брака при литье и повышения энергоэффективности доменного процесса формируют стабильно высокий спрос на специалистов, прошедших профессиональное обучение по программе «Цифровой инжиниринг».
По окончании обучения и успешной сдаче итогового междисциплинарного теста выпускники получают официальный диплом о профессиональной переподготовке установленного образца, данные которого вносятся в государственную базу данных образовательных документов ФИС ФРДО в течение 10 рабочих дней после выдачи.
Приобретенные прикладные знания и инженерные навыки помогут вам уверенно управлять технологическими процессами выплавки, разливки и обработки сталей и чугунов, оперативно устранять производственный брак, а также уверенно претендовать на должности главных технологов и начальников цехов.
Дистанционный формат обучения с использованием современных электронных технологий (ДОТ) делает учебный процесс в Оренбурге максимально удобным и адаптивным. Слушатели получают круглосуточный доступ к электронной библиотеке курса, чертежам металлургического оборудования и видеоурокам от ведущих экспертов отрасли.
Обучение по программе «Цифровой инжиниринг» помогло нашему заводу запустить цифровую модель управления доменной плавкой. Лекции по интеграции АСУ ТП, датчикам контроля расплава и методам машинного обучения в металлургии оказались очень ценными. Привет коллегам из г. Оренбурге!
Курс «Цифровой инжиниринг» отлично совмещает классическую металлургию и цифровой инжиниринг. Изучили методы конечно-элементного моделирования деформации и тепловых полей. Дистанционный формат обучения позволил учиться в свободное время вечером.
