Теоретический и практический курс обучения полностью соответствует профессиональным стандартам и охватывает методологию проектирования литейных систем, расчет теплофизических параметров плавки и внедрение информационных технологий в литейном производстве. В процессе обучения слушатели детально разбирают практические кейсы по устранению дефектов непрерывной разливки стали, калибровке прокатных валков и оптимизации режимов термической обработки.
Полученные в ходе обучения компетенции позволят уверенно управлять технологическими процессами выплавки, разливки и обработки сталей и чугунов, оперативно устранять производственный брак, а также эффективно оптимизировать себестоимость производства металлопродукции.
Внедрение передовых технологий в доменном и сталеплавильном производствах в Новомосковске и на территории Тульская ставит новые задачи перед инженерами-технологами металлургических заводов. Внедрение современных методов обработки металлов давлением, автоматизация печного хозяйства и переход на экологичные технологии выплавки стали формируют стабильно высокий спрос на специалистов, прошедших профессиональное обучение по программе «Цифровые и аддитивные технологии в литейном производстве».
Прошел обучение по «Цифровые и аддитивные технологии в литейном производстве». Для меня ключевыми были лекции по технологии изготовления форм на холоднотвердеющих смесях (ХТС) и компьютерному моделированию заливки в формы. Удалось внедрить новые прибыли и снизить усадочную рыхлость отливок.
Отличная программа по направлению «Цифровые и аддитивные технологии в литейном производстве». Лекции по 3D-печати песчаных форм и выжигаемых моделей открывают огромные перспективы для литейных цехов. Преподаватели — реальные практики из металлургической отрасли.
